הקדמה צו סיליקאָן קאַרבייד
סיליקאָן קאַרבייד (SiC) איז אַ קאָמפּאַונד האַלב-קאָנדוקטאָר מאַטעריאַל צוזאַמענגעשטעלט פון קוילן און סיליקאָן, וואָס איז איינער פון די ידעאַלע מאַטעריאַלן פֿאַר מאכן הויך טעמפּעראַטור, הויך פרעקווענץ, הויך מאַכט און הויך וואָולטידזש דעוויסעס. קאַמפּערד מיט די טראדיציאנעלן סיליקאָן מאַטעריאַל (Si), די באַנד גאַפּ פון סיליקאָן קאַרבייד איז 3 מאָל אַז פון סיליקאָן. די טערמישע קאַנדאַקטיוויטי איז 4-5 מאָל אַז פון סיליקאָן; די ברייקדאַון וואָולטידזש איז 8-10 מאָל אַז פון סיליקאָן; די עלעקטראָניש סאַטוראַטיאָן דריפט קורס איז 2-3 מאָל אַז פון סיליקאָן, וואָס טרעפן די באדערפענישן פון מאָדערן אינדוסטריע פֿאַר הויך מאַכט, הויך וואָולטידזש און הויך פרעקווענץ. עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר דער פּראָדוקציע פון הויך-גיכקייַט, הויך-פרעקווענץ, הויך-מאַכט און ליכט-עמיטינג עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ. די דאַונסטרים אַפּלאַקיישאַן פעלדער אַרייַננעמען סמאַרט גריד, נייַ ענערגיע וועהיקלעס, פאָטאָוואָלטאַיק ווינט מאַכט, 5G קאָמוניקאַציע, עטק. סיליקאָן קאַרבייד דיאָודז און MOSFETs זענען קאמערציעל געניצט.
הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל. די באַנד גאַפּ ברייט פון סיליקאָן קאַרבייד איז 2-3 מאָל אַז פון סיליקאָן, די עלעקטראָנען זענען נישט גרינג צו יבערגאַנג ביי הויך טעמפּעראַטורן, און קענען וויטשטיין העכער אַפּערייטינג טעמפּעראַטורן, און די טערמאַל קאַנדאַקטיוויטי פון סיליקאָן קאַרבייד איז 4-5 מאָל אַז פון סיליקאָן, מאכן די מיטל היץ דיסיפּיישאַן גרינגער און די לימיטעד אַפּערייטינג טעמפּעראַטור העכער. די הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל קענען באַטייטיק פאַרגרעסערן מאַכט געדיכטקייַט בשעת רידוסינג די באדערפענישן אויף די קאָאָלינג סיסטעם, מאכן די טערמינאַל לייטער און קלענערער.
אויסהאלטן הויכן דרוק. די דורכברוך עלעקטרישע פעלד שטארקייט פון סיליקאן קארבייד איז 10 מאל אזוי שטארק ווי סיליקאן, וואס קען אויסהאלטן העכערע וואלטאזשן און איז מער פאסיג פאר הויך-וואלטאזש דעווייסעס.
הויך-פרעקווענץ קעגנשטאנד. סיליקאן קארבייד האט א זעטיגע עלעקטראן דריפט ראטע וואס איז צוויי מאל אזוי הויך ווי סיליקאן, וואס רעזולטירט אין דער אפוועזנהייט פון שטראם-טיילונג בעת דעם אפשטעל-פראצעס, וואס קען עפעקטיוו פארבעסערן די סוויטשינג-פרעקווענץ פון דעם מיטל און דערגרייכן די מיניאטוריזאציע פון דעם מיטל.
נידעריקע ענערגיע פארלוסט. אין פאַרגלייך מיט סיליקאָן מאַטעריאַל, האט סיליקאָן קאַרבייד זייער נידעריקן אָן-קעגנשטעל און נידעריקן אָן-פארלוסט. אין דער זעלבער צייט, די הויכע באַנד-גאַפּ ברייט פון סיליקאָן קאַרבייד ראַדוסירט שטארק דעם ליקאַדזש קראַנט און דעם מאַכט פארלוסט. אין דערצו, האט די סיליקאָן קאַרבייד מיטל נישט קיין קראַנט טריילינג דערשיינונג בעת דעם שאַטדאַון פּראָצעס, און דער סוויטשינג פארלוסט איז נידעריק.
סיליקאָן קאַרבייד אינדוסטריע קייט
עס נעמט אריין בעיקר סאַבסטראַט, עפּיטאַקסי, מיטל פּלאַן, מאַנופאַקטורינג, פאַרזיגלונג און אַזוי ווייטער. סיליקאָן קאַרבייד פֿון דעם מאַטעריאַל ביזן האַלב-קאָנדוקטאָר מאַכט מיטל וועט דורכגיין איין קריסטאַל וווּקס, ינגאָט סלייסינג, עפּיטאַקסיאַל וווּקס, וועיפער פּלאַן, מאַנופאַקטורינג, פּאַקאַדזשינג און אַנדערע פּראָצעסן. נאָך דער סינטעז פֿון סיליקאָן קאַרבייד פּודער, ווערט דער סיליקאָן קאַרבייד ינגאָט ערשט געמאַכט, און דערנאָך ווערט דער סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט באַקומען דורך סלייסינג, גרינדינג און פּאָלירינג, און דער עפּיטאַקסיאַל בויגן ווערט באַקומען דורך עפּיטאַקסיאַל וווּקס. דער עפּיטאַקסיאַל וועיפער ווערט געמאַכט פֿון סיליקאָן קאַרבייד דורך ליטאָגראַפֿיע, עטשינג, יאָן ימפּלאַנטיישאַן, מעטאַל פּאַסיוואַציע און אַנדערע פּראָצעסן, דער וועיפער ווערט געשניטן אין אַ שטאַרבן, דער מיטל ווערט פּאַקידזשד, און דער מיטל ווערט קאָמבינירט אין אַ ספּעציעלע שאָל און אַסעמבאַלד אין אַ מאָדול.
ארויף פון דער אינדוסטריע קייט 1: סאַבסטראַט - קריסטאַל וווּקס איז די האַרץ פּראָצעס לינק
סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט אַקאַונץ פֿאַר וועגן 47% פון די קאָסטן פון סיליקאָן קאַרבייד דעוויסעס, די העכסטן מאַנופאַקטורינג טעכניש באַריערז, די גרעסטע ווערט, איז די האַרץ פון די צוקונפֿט גרויס-וואָג ינדאַסטריאַליזאַציע פון SiC.
פֿון דער פּערספּעקטיוו פֿון עלעקטראָכעמישע אייגנשאַפֿטן, קען מען טיילן סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט מאַטעריאַלן אין קאַנדאַקטיווע סאַבסטראַטן (קעגנשטעל-געגנט 15~30mΩ·cm) און האַלב-איזאָלירטע סאַבסטראַטן (קעגנשטעל-געגנט העכער ווי 105Ω·cm). די צוויי סאָרטן סאַבסטראַטן ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן דיסקרעטע דעווייסעס ווי מאַכט דעווייסעס און ראַדיאָ-פֿרעקווענץ דעווייסעס בהתאמה נאָך עפּיטאַקסיאַלן וואוקס. צווישן זיי, ווערט האַלב-איזאָלירטער סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט הויפּטזעכלעך גענוצט אין דער פּראָדוקציע פֿון גאַליום ניטריד RF דעווייסעס, פֿאָטאָ-עלעקטרישע דעווייסעס און אַזוי ווייטער. דורך וואַקסן גאַן עפּיטאַקסיאַל שיכט אויף האַלב-איזאָלירטער SIC סאַבסטראַט, ווערט די סיק עפּיטאַקסיאַל פּלאַטע צוגעגרייט, וואָס קען ווייטער צוגעגרייט ווערן אין HEMT גאַן יסאָ-ניטריד RF דעווייסעס. קאַנדאַקטיווער סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט ווערט הויפּטזעכלעך גענוצט אין דער פּראָדוקציע פֿון מאַכט דעווייסעס. אַנדערש ווי דעם טראדיציאנעלן סיליקאָן מאַכט דעווייס פאַבריקאַציע פּראָצעס, קען דער סיליקאָן קאַרבייד מאַכט דעווייס נישט גלייך געמאַכט ווערן אויף דעם סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט, די סיליקאָן קאַרבייד עפּיטאַקסיאַל שיכט דאַרף וואַקסן אויף דעם קאַנדאַקטיוו סאַבסטראַט צו באַקומען די סיליקאָן קאַרבייד עפּיטאַקסיאַל בויגן, און די עפּיטאַקסיאַל שיכט ווערט פאַבריצירט אויף די שאָטקי דייאָוד, MOSFET, IGBT און אַנדערע מאַכט דעווייסעס.
סיליקאָן קאַרבייד פּודער איז סינטעזירט געוואָרן פֿון הויך-ריינקייט קאַרבאָן פּודער און הויך-ריינקייט סיליקאָן פּודער, און פֿאַרשידענע גרייסן פֿון סיליקאָן קאַרבייד שטענגלעך זענען געוואַקסן אונטער אַ ספּעציעלן טעמפּעראַטור פֿעלד, און דערנאָך איז סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט פּראָדוצירט געוואָרן דורך פֿאַרשידענע פּראָצעסן. דער הויפּט פּראָצעס נעמט אַרײַן:
רוי מאַטעריאַל סינטעז: דער הויך-ריינקייט סיליקאָן פּודער + טאָנער ווערט געמישט לויט דער פֿאָרמולע, און די רעאַקציע ווערט דורכגעפֿירט אין דער רעאַקציע קאַמער אונטער אַ הויך טעמפּעראַטור באַדינגונג העכער 2000°C צו סינטעזירן די סיליקאָן קאַרבייד פּאַרטיקלען מיט אַ ספּעציפֿישן קריסטאַל טיפּ און פּאַרטיקל גרייס. דערנאָך דורך צעקוועטשן, זיפּן, רייניקונג און אַנדערע פּראָצעסן, צו דערפֿילן די באַדערפֿנישן פֿון הויך-ריינקייט סיליקאָן קאַרבייד פּודער רוי מאַטעריאַלן.
קריסטאַל וווּקס איז דער קערן פּראָצעס פון סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט פאַבריקאַציע, וואָס באַשטימט די עלעקטרישע אייגנשאַפטן פון סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט. איצט, די הויפּט מעטאָדן פֿאַר קריסטאַל וווּקס זענען גשמיות פארע טראַנספער (PVT), הויך טעמפּעראַטור כעמישע פארע דעפּאַזישאַן (HT-CVD) און פליסיק פאַסע עפּיטאַקסי (LPE). צווישן זיי, די PVT מעטאָד איז די הויפּטשטראָם מעטאָד פֿאַר קאמערציעלע וווּקס פון SiC סאַבסטראַט איצט, מיט די העכסטע טעכנישע צייַטיקייט און די מערסט וויידלי געניצט אין אינזשעניריע.
די צוגרייטונג פון SiC סאַבסטראַט איז שווער, וואָס פירט צו זיין הויכן פּרייַז
טעמפּעראַטור פעלד קאָנטראָל איז שווער: Si קריסטאַל שטאַנג וווּקס דאַרף בלויז 1500℃, בשעת SiC קריסטאַל שטאַנג דאַרף וואַקסן בייַ אַ הויך טעמפּעראַטור העכער 2000℃, און עס זענען מער ווי 250 SiC איזאָמערן, אָבער די הויפּט 4H-SiC איין קריסטאַל סטרוקטור פֿאַר דער פּראָדוקציע פון מאַכט דעוויסעס, אויב נישט פּינקטלעך קאָנטראָל, וועט באַקומען אנדערע קריסטאַל סטרוקטורן. אין דערצו, די טעמפּעראַטור גראַדיענט אין די קרוסיבל באַשטימט די קורס פון SiC סובלימאַטיאָן אַריבערפירן און די אָרדענונג און וווּקס מאָדע פון גאַז אַטאָמס אויף די קריסטאַל צובינד, וואָס אַפעקט די קריסטאַל וווּקס קורס און קריסטאַל קוואַליטעט, אַזוי עס איז נייטיק צו שאַפֿן אַ סיסטעמאַטיש טעמפּעראַטור פעלד קאָנטראָל טעכנאָלאָגיע. קאַמפּערד מיט Si מאַטעריאַלס, דער חילוק אין SiC פּראָדוקציע איז אויך אין הויך טעמפּעראַטור פּראַסעסאַז אַזאַ ווי הויך טעמפּעראַטור יאָן ימפּלאַנטיישאַן, הויך טעמפּעראַטור אַקסאַדיישאַן, הויך טעמפּעראַטור אַקטיוויישאַן, און די שווער מאַסקע פּראָצעס פארלאנגט דורך די הויך טעמפּעראַטור פּראַסעסאַז.
לאַנגזאַמע קריסטאַל וווּקס: די וווּקס קורס פון סיליקאָן קריסטאַל שטאַנג קען דערגרייכן 30 ~ 150 מם/שעה, און די פּראָדוקציע פון 1-3 מעטער סיליקאָן קריסטאַל שטאַנג נעמט בלויז וועגן 1 טאָג; SiC קריסטאַל שטאַנג מיט PVT מעטאָד, למשל, די וווּקס קורס איז וועגן 0.2-0.4 מם/שעה, 7 טעג צו וואַקסן ווייניקער ווי 3-6 סענטימעטער, די וווּקס קורס איז ווייניקער ווי 1% פון די סיליקאָן מאַטעריאַל, די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט איז גאָר לימיטעד.
הויכע פּראָדוקט פּאַראַמעטערס און נידעריק טראָגן: די קערן פּאַראַמעטערס פון SiC סאַבסטראַט אַרייַננעמען מיקראָטובולע געדיכטקייט, דיסלאָוקיישאַן געדיכטקייט, קעגנשטעל, וואָרפּאַדזש, ייבערפלאַך ראַפנאַס, עטק. עס איז אַ קאָמפּלעקס סיסטעם אינזשעניריע צו אָרדענען אַטאָמען אין אַ פארמאכט הויך-טעמפּעראַטור קאַמער און פאַרענדיקן קריסטאַל וווּקס, בשעת קאַנטראָולד פּאַראַמעטער אינדעקסן.
דאס מאַטעריאַל האט הויכע כאַרטקייט, הויכע שפּריכקייט, לאַנגע שנייד צייט און הויכע טראָגן: SiC מאָהס כאַרטקייט פון 9.25 איז צווייט נאָר צו דיאַמאָנט, וואָס פירט צו אַ באַדייטנדיקע פאַרגרעסערונג אין די שוועריקייט פון שניידן, שלייפן און פּאָלירן, און עס נעמט אַרום 120 שעה צו שניידן 35-40 שטיקלעך פון אַ 3 סענטימעטער דיק ינגאָט. אין דערצו, רעכט צו דער הויכער שפּריכקייט פון SiC, וועט די וועיפער פּראַסעסינג טראָגן זיין מער, און די רעזולטאַט פאַרהעלטעניש איז בלויז אַרום 60%.
אַנטוויקלונג טרענד: גרייס פאַרגרעסערונג + פּרייַז פאַרקלענערונג
די גלאבאלע SiC מארקעט 6-אינטש פראדוקציע ליניע ווערט מער רייף, און פירנדע פירמעס זענען אריין אין דעם 8-אינטש מארקעט. דינער אנטוויקלונג פראיעקטן זענען מערסטנס 6 אינטשעס. איצט, כאטש רוב דינער פירמעס זענען נאך באזירט אויף 4-אינטש פראדוקציע ליניעס, אבער די אינדוסטריע וואקסט ביסלעכווייז צו 6-אינטש, מיט דער רייףקייט פון 6-אינטש שטיצנדיקע עקוויפמענט טעכנאלאגיע, פארבעסערט די דינער SiC סאַבסטראַט טעכנאלאגיע אויך ביסלעכווייז, די עקאנאמיעס פון וואָג פון גרויסע פּראָדוקציע ליניעס וועלן זיך אפשפיגלען, און דער איצטיקער דינער 6-אינטש מאסן פראדוקציע צייט ריס האט זיך פארקלענערט צו 7 יאר. די גרעסערע וועיפער גרייס קען ברענגען א פארגרעסערונג אין דער צאל פון איין טשיפס, פארבעסערן די ייעלד ראטע, און רעדוצירן דעם פראפארציע פון עדזש טשיפס, און די קאסטן פון פארשונג און אנטוויקלונג און ייעלד פארלוסט וועלן בלייבן ביי בערך 7%, דערמיט פארבעסערנדיק וועיפער נוצן.
עס זענען נאך דא אסאך שוועריקייטן אין די דעווייס פלאן
די קאמערציאליזאציע פון SiC דיאד ווערט ביסלעכווייַז פֿאַרבעסערט, איצט האָבן אַ צאָל היגע פאַבריקאַנטן דיזיינט SiC SBD פּראָדוקטן, מיטל און הויך וואָולטידזש SiC SBD פּראָדוקטן האָבן גוטע פעסטקייט, אין די פאָרמיטל OBC, די נוצן פון SiC SBD+SI IGBT צו דערגרייכן אַ סטאַביל קראַנט געדיכטקייט. איצט זענען נישטאָ קיין שטערונגען אין די פּאַטענט דיזיין פון SiC SBD פּראָדוקטן אין כינע, און דער ריס מיט פרעמדע לענדער איז קליין.
SiC MOS האט נאך אלץ אסאך שוועריקייטן, עס איז נאך אלץ דא א ריס צווישן SiC MOS און אויסלענדישע פאבריקאנטן, און די באטרעפנדע פאבריקאציע פלאטפארמע איז נאך אונטער קאנסטרוקציע. איצט האבן ST, Infineon, Rohm און אנדערע 600-1700V SiC MOS דערגרייכט מאסן פראדוקציע און אונטערגעשריבן און געשיקט מיט אסאך פאבריקאציע אינדוסטריעס, בשעת דער היינטיגער אינלענדישער SiC MOS דיזיין איז שוין כמעט געענדיגט, ארבעטן א צאל דיזיין פאבריקאנטן מיט פאבריקן אויף דער וועיפער פלוס שטאפל, און שפעטערע קאסטומער וועריפיקאציע דארף נאך עטוואס צייט, ממילא איז נאך א לאנגע צייט פון גרויס-מאסשטאב קאמערציאליזאציע.
איצט איז די פלאנע סטרוקטור די הויפטשטראם ברירה, און דער טרענטש טיפ וועט ווערן ברייט גענוצט אין דער צוקונפט אין הויך-דרוק פעלדער. פלאנע סטרוקטור SiC MOS פאבריקאנטן זענען פיל, די פלאנע סטרוקטור איז נישט גרינג צו שאפן לאקאלע ברייקדאון פראבלעמען קאמפערד מיט דער גרוב, וואס עפעקטירט די סטאביליטעט פון דער ארבעט, אין דעם מארקעט אונטער 1200V האט א ברייטע קייט פון אנווענדונג ווערט, און די פלאנע סטרוקטור איז לעפיערעך פּשוט אין די פאבריקאציע עק, צו טרעפן די פאבריקירבארקייט און קאסטן קאנטראל צוויי אספעקטן. די גרוב מיטל האט די מעלות פון גאר נידעריגע פאראזיטישע אינדוקטאנס, שנעלע סוויטשינג גיכקייט, נידעריגע פארלוסט און לעפיערעך הויכע פערפארמאנס.
2--SiC וועיפער נייעס
סיליקאָן קאַרבייד מאַרק פּראָדוקציע און פארקויפונג וווּקס, באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו סטרוקטורעל ימבאַלאַנס צווישן צושטעלן און פאָדערונג
מיטן שנעלן וואוקס פון דער מארקעט נאכפראגע פאר הויך-פרעקווענץ און הויך-מאַכט מאַכט עלעקטראָניק, איז דער פיזישער לימיט פון די פלעשל-אויס פון סיליקאָן-באַזירטע האַלב-קאָנדוקטאָר דעוויסעס ביסלעכווייַז געוואָרן פּראָמינענט, און די דריט-דור האַלב-קאָנדוקטאָר מאַטעריאַלן רעפּרעזענטירט דורך סיליקאָן קאַרבייד (SiC) זענען ביסלעכווייַז געוואָרן אינדוסטריאַליזירט. פון דער מאַטעריאַל פאָרשטעלונג פונט פון מיינונג, האט סיליקאָן קאַרבייד 3 מאָל די באַנד גאַפּ ברייט פון סיליקאָן מאַטעריאַל, 10 מאָל די קריטיש ברייקדאַון עלעקטריש פעלד שטאַרקייט, 3 מאָל די טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, אַזוי סיליקאָן קאַרבייד מאַכט דעוויסעס זענען פּאַסיק פֿאַר הויך-פרעקווענץ, הויך דרוק, הויך טעמפּעראַטור און אנדערע אַפּלאַקיישאַנז, העלפֿן צו פֿאַרבעסערן די עפעקטיווקייַט און מאַכט געדיכטקייַט פון מאַכט עלעקטראָניש סיסטעמען.
איצט, זענען SiC דיאָדעס און SiC MOSFETs ביסלעכווייַז אריבערגעפארן צום מאַרק, און עס זענען מער דערוואַקסן פּראָדוקטן, צווישן וועלכע SiC דיאָדעס ווערן וויידלי געניצט אַנשטאָט סיליקאָן-באַזירטע דיאָדעס אין עטלעכע פעלדער ווייַל זיי האָבן נישט דעם מייַלע פון פאַרקערט אָפּזוך טשאַרדזש; SiC MOSFET ווערט אויך ביסלעכווייַז געניצט אין אָטאָמאָטיוו, ענערגיע סטאָרידזש, טשאַרדזשינג פּייל, פאָטאָוואָלטאַיק און אַנדערע פעלדער; אין די פעלד פון אָטאָמאָטיוו אַפּלאַקיישאַנז, ווערט די גאַנג פון מאָדולאַריזאַציע מער און מער באַוווסט, די העכערע פאָרשטעלונג פון SiC דאַרף צו פאַרלאָזן זיך אויף אַוואַנסירטע פּאַקקאַגינג פּראָצעסן צו דערגרייכן, טעכניש מיט לעפיערעך דערוואַקסן שאָל סילינג ווי דער הויפּטשטראָם, די צוקונפֿט אָדער צו פּלאַסטיק סילינג אַנטוויקלונג, זייַן קאַסטאַמייזד אַנטוויקלונג קעראַקטעריסטיקס זענען מער פּאַסיק פֿאַר SiC מאָדולעס.
סיליקאָן קאַרבייד פּרייַז אַראָפּגאַנג גיכקייַט אָדער ווייַטער פון פאַנטאַזיע
די אנווענדונג פון סיליקאן קאַרבייד דעוויסעס איז דער הויפּט באַגרענעצט דורך די הויכע קאָסטן, דער פּרייַז פון SiC MOSFET אונטער דעם זעלבן לעוועל איז 4 מאָל העכער ווי דער פון Si באזירט IGBT, דאָס איז ווייַל דער פּראָצעס פון סיליקאן קאַרבייד איז קאָמפּלעקס, אין וועלכן דער וווּקס פון איין קריסטאַל און עפּיטאַקסיאַל איז ניט בלויז שטרענג אויף דער סביבה, אָבער אויך די וווּקס קורס איז פּאַמעלעך, און די איין קריסטאַל פּראַסעסינג אין די סאַבסטראַט מוזן גיין דורך די קאַטינג און פּאַלישינג פּראָצעס. באַזירט אויף זייַן אייגענע מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס און ומרייף פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, די ייעלד פון דינער סאַבסטראַט איז ווייניקער ווי 50%, און פאַרשידן סיבות פירן צו הויך סאַבסטראַט און עפּיטאַקסיאַל פּרייסיז.
אבער, די קאסטן צוזאמענשטעלונג פון סיליקאן קארבייד דעווייסעס און סיליקאן-באזירטע דעווייסעס איז דיאמעטראליש פארקערט, די סובסטראט און עפּיטאקסיאַל קאסטן פון די פראנט קאנאל מאכן אויס 47% און 23% פון די גאנצע דעווייס בהתאמה, ארום 70%, די דעווייס פלאן, פאבריקאציע און פארזיגלונג לינקס פון די צוריק קאנאל מאכן אויס נאר 30%, די פראדוקציע קאסטן פון סיליקאן-באזירטע דעווייסעס איז מערסטנס קאנצענטרירט אין די וועיפער פאבריקאציע פון די צוריק קאנאל ארום 50%, און די סובסטראט קאסטן מאכן אויס נאר 7%. די פענאמען פון די ווערט פון סיליקאן קארבייד אינדוסטריע קייט פארקערטערהייט מיינט אז אפסטרים סובסטראט עפּיטאקסיע פאבריקאנטן האבן די קערן רעכט צו רעדן, וואס איז דער שליסל צו די אויסלייג פון דינער און פרעמדע פירמעס.
פֿון אַ דינאַמישן שטאַנדפּונקט אויף דעם מאַרק, רעדוצירן די קאָסטן פֿון סיליקאָן קאַרבייד, אין אַדישאַן צו פֿאַרבעסערן די סיליקאָן קאַרבייד לאַנג קריסטאַל און סלייסינג פּראָצעס, איז צו יקספּאַנד די וועיפער גרייס, וואָס איז אויך דער דערוואַקסן וועג פֿון האַלב-קאָנדוקטאָר אַנטוויקלונג אין דער פֿאַרגאַנגענהייט, וואָלףספּיד דאַטן ווייַזן אַז די סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט אַפּגרעיד פֿון 6 אינטשעס צו 8 אינטשעס, קוואַליפֿיצירטע טשיפּ פּראָדוקציע קען פאַרגרעסערן מיט 80%-90%, און העלפֿן פֿאַרבעסערן די ייעלד. קען רעדוצירן די קאַמביינד אַפּאַראַט קאָסטן מיט 50%.
2023 איז באַקאַנט אַלס דער "8-אינטש SiC ערשטער יאָר", דעם יאָר, האָבן היגע און פרעמדע סיליקאָן קאַרבייד פאַבריקאַנטן פאַרגיכערט די אויסלייג פון 8-אינטש סיליקאָן קאַרבייד, אַזאַ ווי Wolfspeed משוגענע ינוועסטירונג פון 14.55 ביליאָן יו. עס. דאָלאַר פֿאַר סיליקאָן קאַרבייד פּראָדוקציע יקספּאַנשאַן, אַ וויכטיק טייל פון וואָס איז די קאַנסטראַקשאַן פון 8-אינטש SiC סאַבסטראַט פאַבריק, צו ענשור די צוקונפֿט צושטעלן פון 200 מם SiC נאַקעט מעטאַל צו אַ נומער פון קאָמפּאַניעס; Domestic Tianyue Advanced און Tianke Heda האָבן אויך אונטערגעשריבן לאַנג-טערמין אַגרימאַנץ מיט Infineon צו צושטעלן 8-אינטש סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַטן אין דער צוקונפֿט.
אָנהייבנדיק פֿון דעם יאָר וועט סיליקאָן קאַרבייד זיך פֿאַרגיכערן פֿון 6 אינטשעס צו 8 אינטשעס, וואָלפֿספּיד ערוואַרטעט אַז ביז 2024 וועט די איינהייט טשיפּ קאָסטן פֿון 8 אינטשעס סאַבסטראַט קאַמפּערד צו די איינהייט טשיפּ קאָסטן פֿון 6 אינטשעס סאַבסטראַט אין 2022 ווערן פֿאַרקלענערט מיט מער ווי 60%, און די קאָסטן אַראָפּגאַנג וועט ווייטער עפֿענען דעם אַפּליקאַציע מאַרק, האָט דזשי באָנד קאָנסולטינג פֿאָרשונג דאַטן געוויזן. דער איצטיקער מאַרק טיילן פֿון 8-אינטש פּראָדוקטן איז ווייניקער ווי 2%, און דער מאַרק טיילן ווערט ערוואַרטעט צו וואַקסן צו אַרום 15% ביז 2026.
אין פאַקט, די ראַטע פון אַראָפּגאַנג אין די פּרייַז פון סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַט קען יקסיד די פאַנטאַזיע פון פילע מענטשן. די איצטיקע מאַרקעט אָפער פון 6-אינטש סאַבסטראַט איז 4000-5000 יואַן/שטיק. קאַמפּערד צו די אָנהייב פון יאָר איז עס שטארק געפאלן, און עס ווערט געריכט אַז עס וועט פאַלן אונטער 4000 יואַן קומענדיק יאָר. עס איז ווערט צו באַמערקן אַז עטלעכע פאַבריקאַנטן, כּדי צו באַקומען דעם ערשטן מאַרק, האָבן זיי רעדוצירט די פארקויפונג פּרייַז צו דער נידעריקער קאָסטן ליניע. אין דעם מאָדעל, ווען פּרייזן זענען געעפנט געוואָרן, קאָנצענטרירט זיך דער הויפּט אויף די צושטעל פון סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַטן אין די נידעריק-וואָולטידזש פעלד. די היגע און פרעמדע פאַבריקאַנטן יקספּאַנדירן שטאַרק די פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, אָדער לאָזן די צושטעל פון סיליקאָן קאַרבייד סאַבסטראַטן זיין פריער ווי מיר האָבן זיך פֿאָרגעשטעלט.
פּאָסט צייט: 19טן יאַנואַר 2024